کھدائی کرنے والا ہائیڈرولک موٹر مرمت گائیڈ
کھدائی کرنے والے ہائیڈرولک موٹر کی مرمت کے لئے پیشہ ورانہ علم ، صحت سے متعلق معائنہ ، اور مرمت کی مناسب تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں عام ہائیڈرولک موٹر مسائل کی تشخیص اور مرمت میں مدد کے لئے ایک عملی رہنما ہے۔
عام ہائیڈرولک موٹر کی ناکامی اور علامات
| جاری کریں | علامات | ممکنہ وجوہات |
| کم آؤٹ پٹ پاور | کمزور ٹریول فورس ، سست سوئنگ | اندرونی لباس ، دباؤ کا نقصان ، پہنا ہوا گھومنے والا گروپ |
| غیر معمولی شور | سیٹی بجانا ، دھات کے رگڑ کی آواز | کاواتشن ، ہوا میں دخل اندازی ، اثر نقصان |
| تیل کا رساو | موٹر ہاؤسنگ کے آس پاس تیل کے دھبے | مہر کی ناکامی ، O - رنگ کی عمر بڑھنے ، رہائش کی دراڑیں |
| زیادہ گرمی | موٹر کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے | ناقص چکنا ، سیال آلودگی |
| غیر مستحکم آپریشن | جھٹکا تحریک یا رفتار اتار چڑھاؤ | مسدود والو ، ضرورت سے زیادہ کلیئرنس ، آلودہ تیل |
مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ مرمت کا عمل
آپ کو جاننے کی ضرورت سب کچھ
'لیفٹیننٹ تخلیقی کے ساتھ کام کرنے کے لئے بہت اچھا ہے۔ حیرت انگیز منظم ، بات چیت کرنے میں آسان۔ اگلی تکرار ، اور خوبصورت کام کے ساتھ ذمہ دار۔
A. ابتدائی معائنہ اور جانچ
ہائیڈرولک تیل کی حالت چیک کریں
درست گریڈ کو یقینی بنائیں ، کوئی آلودگی - گندا تیل ہائیڈرولک موٹر کی ناکامی کی ایک بڑی وجہ ہے۔
ریلیف والو کی ترتیبات کی تصدیق کریں
غلط دباؤ کی ترتیبات موٹر کی کارکردگی کو کم کرسکتی ہیں۔
شور کے لئے سنو
Where → کاویٹیشن ؛ دھاتی پیسنا → بیئرنگ لباس۔
بیرونی چیک کریں
لیک ، دراڑیں ، یا ڈھیلے بولٹ تلاش کریں۔
B. بے ترکیبی اور تفصیلی معائنہ
نالی اورفلٹر آئلدھات کے چپس کی جانچ پڑتال کرنے کے لئے۔
ہائیڈرولک ہوزیز اور لیبل بندرگاہوں کو صحیح طریقے سے ہٹا دیں۔
داخلی اجزاء کا معائنہ کریں:
جیروٹر/گیئر/گھومنے والا گروپ→ پہنیں ، اسکورنگ
ڈرائیو شافٹspl سپلینز اور سیدھے چیک کریں
بیرنگ اور بشنگ→ ڈھیلا پن یا کھردری
مہریں→ دراڑیں یا اخترتی
C. عام مرمت
مہر کٹس کی تبدیلی
رساو کو ٹھیک کریں اور اندرونی دباؤ کو بحال کریں ..
بیئرنگ یونٹ کی تبدیلی
کمپن اور شور کو ختم کرتا ہے۔
گھومنے والے گروپ کی تعمیر نو
بجلی حاصل کرنے کے لئے گیئرز/پسٹن/پلیٹوں کو تبدیل کریں۔
رہائش کی مرمت یا تبدیل کریں
اگر دراڑیں یا شدید لباس موجود ہے۔
D. resembly اور پرفارمنس ٹیسٹ
اجزاء کو دوبارہ صاف کرنے سے پہلے اچھی طرح سے صاف کریں۔
استعمال کریںہائیڈرولک اسمبلی کا تیلمہروں کو چکنا کرنے کے لئے.
ہموار حرکت کی تصدیق کے لئے شافٹ کو دستی طور پر گھمائیں۔
مکمل - لوڈ ٹیسٹ کریں:
دباؤ استحکام
شور اور گرمی کی سطح
صفر تیل کا رساو
جب مرمت کے بجائے تبدیل کریں
بھاری اسکورنگ یا پھٹے ہوئے اجزاء
مرمت کی لاگت متبادل قیمت کے 70 ٪ کے قریب یا اس سے زیادہ ہے
10،000 کام کے اوقات کے قریب یا اس سے زیادہ سامان
پچھلی مرمت کے بعد بار بار خرابی
روک تھام کی بحالی کے نکات
hy شیڈول پر ہائیڈرولک آئل اور فلٹرز کو تبدیل کریں
system سسٹم کو صاف رکھیں - آلودگیوں سے بچیں
hos ہوزوں کو چیک کریں اور والوز کو کثرت سے راحت بخش کریں
working کام کرنے والے درجہ حرارت اور شور کی نگرانی کریں
pressure باقاعدہ دباؤ کی جانچ کریں
بچاؤ کی دیکھ بھال ٹائم ٹائم اور مرمت کی لاگت کو بہت کم کرتی ہے
